關于氣-液反應動力學研究裝置，可根據實驗體系，加工制連續(xù)裝置或半連續(xù)反應裝置，可以是固定床式的或釜式反應裝置。PTA加氫技術是指石油餾分在氫氣存在下的催化加工過程，是石油產品精制、改質和重油加工的重要手段。近年來，隨著范圍內對輕質、潔凈燃油的需求越來越高，以及原油品質的逐年下降，加氫技術在煉化領域的地位也變得越來越重要。自加氫技術問世以來，對加氫催化劑的研究獲得了突破性的進展，其催化活性獲得了極大的提高。連續(xù)氣液反應動力學研究裝置為諸多領域的材質連續(xù)反應的定性和定量研究開發(fā)了完備的測試系統，該系統由定量氣液雙相進料系統，連續(xù)氣液反應釜，出口分離裝置組成，配備相應的輔助部件以實現反應動力學研究。

氣-液反應動力學研究裝置，系統主體為高壓反應釜或固定床方式，配置實驗流程工藝由管連接的其他反應設備，實現復雜的系統反應過程。連續(xù)實驗高壓反應釜裝置，根據作用不同分為:評價裝置、分析裝置、動力測試裝置等。是根據用戶所提供的有關反應參數而特別設計、特造的裝置，能満足用戶在生產和實金過程中的全部要求。它有一臺及多臺反應題成，由反應釜控制儀集中控制，也可與計算機相連，實現遠程操作，并在計算機上顯示種數據及曲線。反應連續(xù)、操作方便。加熱方式:電加熱，水循環(huán)，導熱油，蒸汽，遠紅外線加熱等。出料方式:上出料或下出料，可以根據實驗體系，密封方式:磁力密封，機械密封，料密封

電機:電機為普通直流電機，或直流伺服電機，使攪拌反應介質充分反應，產品產出率高。

主要材料:釜依材料主要采用00Cr17Ni14Mo2(316L)，1Cr18Ni9Ti(321)，并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)，及合金，鉅材，鋯材，哈氏合金(C-276，C-22，B-2)，反立腔內噴四氟(PTFE)及鎳(Ni6)。固定床或反應釜材質:不銹鋼，哈氏合金，鎳，鉻鎳鐵合金，鈦。多種電化學測試手段集成，裂紋檢測，液面高度監(jiān)控，液面高度自動調節(jié)。

氣-液反應動力學研究裝置配置清單：

釜體1套,材質：鈦材；加熱爐1 套,精加工；高溫循環(huán)器1套,用于原料罐保溫，RT-250℃；低溫循環(huán)泵 1臺,用于二級冷凝器冷卻，-20-RT℃；制冷加熱控溫系統1套,用于內置冷卻盤管控溫，控溫精度±1℃工作溫度范圍-25-200℃；氣體質量流量計 1臺,工作壓力0-10Mpa,精度±1％F.S；氣體流量計1臺，精度0.5%FS,接觸介質材質316L；平流泵1臺，工作壓力：0-10Mpa，精度0.5%FS。接觸介質材質316L；原料罐1個 雙層夾套結構可帶保溫（50-60℃），316L材質帶攪拌預熱爐 1個 用于進氣預熱，RT-200℃ 接觸介質材質316L壓力表 2個 精度1.6級接觸介質材質316L氫氣泄漏傳感器1個測量范圍0.100%LEL，測量精度±2％；壓力傳感器 1個 精度0.5%FS接觸介質材質316L；針閥5個工作壓力小于10Mpa，材質316L；針閥8個工作壓力小于10Mpa，材質316L；球閥3個工作壓力小于10Mpa，材質316L；球閥2個工作壓力小于10Mpa，材質單向閥 2個 材質316L，3000psi；過濾器 2個 材質316L，3000psi；爆破片 2個 材質：C276；背壓閥 1個 調節(jié)范圍100-700PSI,接觸介質材質316L；冷凝器 2個 材質：鈦材；收集罐1個 用于收集取樣的樣品收集?？杀兀販囟确秶?00℃，材質316L；氣液分離器 1個 收集尾氣和液體，材質316L；溫度傳感器 6個 精度0.5℃；在線三合一檢測儀1臺 二氧化碳0-5%VOL( 紅外設計）一氧化碳0-500ppm（電化學）氧氣0-100%VOL（電化學）（采用原裝進口傳感器）擴散式，DC24V 供電，輸出4-20mA /485 及開關量信號，帶中英文切換，防爆型擴散式泵吸式含校準。精度1%FS；蠕動泵1臺 流量：4.2-6000ml/min；管路系統1套，材質316L控制系統1套，PC端電腦軟件控制。帶溫度、壓力、流量轉速等數據連續(xù)存儲記錄，帶超溫超壓報警聯鎖。系統含環(huán)境中H2泄漏傳感器,監(jiān)測氣體泄漏報警；